嘉特纬德12室旋转rto工作原理及工艺设计说明

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嘉特纬德12室旋转rto工作原理及工艺设计说明

 RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将有机废气(VOCs)氧化成对应的氧化物和水,从而净化废气,废气净化效率达到99%以上,热回效率达到95%以上。所需治理的废气主要成分为苯系物、酯类有机废气和其它的非甲烷总烃类废气等,废气经收集后,含有粉尘、颗粒物、挥发性有机废气的废气首先进入干式过滤器,去除粉尘颗粒,有机废气进入到废气处理系统(旋转RTO)进行燃烧分解,最后经过高空烟囱直接达标排放。

RTO(Regenerative Thermal Oxidizer,蓄热室氧化器)主要包括蓄热室、氧化室、风机等,它通过蓄热室吸收废气氧化时的热量,并用这些热量来预热新进入的废气,从而有效降低废气处理后的热量排放,同时节约了废气氧化升温时的热量损耗,使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率(热效率95%左右),其设备安全可靠、操作简单、维护方便,运行费用低,VOCs去除率高。

工作原理:

  旋转RTO的蓄热体中设置分格板,将蓄热体床层分为12个独立的扇形区。废气从底部经进气分配器进入预热区,使气体温度预热到一定温度后进入顶部的燃烧室,并完全氧化。净化后的高温气体离开氧化室,进入冷却区,将热量传给蓄热体而气体被冷却,并通过气体分配器排出。而冷却区的陶瓷蓄热体吸热,“贮存”大量的热量(用于下个循环加热废气)。为防止未反应的废气随蓄热体的旋转进入净化气出口去,当蓄热体旋转到净化器出口区之前,设有一扇形区作为冲洗区。

通过旋转阀门的旋转,蓄热体被周期性的冷却和加热旋转,旋转RTO工作原理解析同时废气被预热和净化器冷却。如此不断地交替进行。

1.利用蓄热材料储存的热量,将待处理混合气在760~850℃环境,将混合气中的挥发性有机化合物氧化,分解成水分的二氧化碳;

2.将一个燃烧室分成12个截面,起到11室氧化炉的效果(进气口(5),排气口(5),反吹室(1));

3.1套带有驱动装置的旋转阀门调节气流方向。

考虑到废气浓度较高,占地面积,运行可靠性,可操作空间变化大的特点,选用的工艺为“干式过滤+蓄热氧化(旋转RTO)”工艺。

 

 



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山东嘉特纬德热能环保科技有限公司

刘敏

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